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镍基自熔性合金材料粉末状

镍基自熔性合金粉末

镍基自熔性合金粉末

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Ni15镍基合金粉末(执行GB5315

特性说明:

该粉末是低硬度Ni-B-Si系自熔性合金粉末,韧性好,耐强冲击,适用于耐热,抗氧化,耐蚀和耐粘着磨损场合。

主要用途及工艺:

建议用于玻璃模具、各类成型模具、轴套、曲轴、铸铁件及机床导轨的修复及预保护堆焊。适用于火焰喷焊及喷涂,等离子喷焊,激光熔焊和超音速喷涂工艺。

化学成分与硬度:

规格

C

B

Si

Fe

Ni

HV

Ni15A

≤0.1

0.8~1.4

1.6~2.4

≤1.5

余量

176~224

Ni15B

≤0.1

0.8~1.4

1.6~2.4

≤6.0

余量

176~224


Ni25镍基合金粉末(执行GB5316

特性说明:

该粉末是低硬度Ni-Cr-B-Si系自熔性合金粉末,韧性好,耐强冲击,适用于耐热,抗氧化,耐蚀和耐粘着磨损场合,焊层可直接用合金刀具进行切削加工。

主要用途及工艺:

建议用于玻璃模具、各类成型模具、轴套、曲轴、铸铁件及机床导轨的修复及预保护堆焊。适用于火焰喷焊及喷涂,等离子喷焊,激光熔焊和超音速喷涂工艺。

化学成分与硬度:

规格

C

B

Si

Cr

Fe

Ni

HRC

Ni25A

≤0.2

1.0~2.0

2.0~3.5

5.0~10.0

≤4

余量

20~30

Ni25B

≤0.2

1.0~2.0

2.0~3.5

5.0~10.0

≤10

余量

20~30


Ni35镍基不锈钢粉未(完成GB5316

特性说明:

该粉末是中硬度Ni-Cr-B-Si系自熔性合金粉末, 焊层可直接用硬质合金和高速钢刀具进行切削加工,韧性好,耐强冲击,适用于耐热,抗氧化,耐蚀和耐粘着磨损场合。

主要用途及工艺:

建议用于玻璃模具、各类成型模具、滑轨、轴套、轴类、铸铁件及齿轮、齿面的修复及预保护。适用于火焰喷焊及喷涂,等离子喷焊及喷涂,激光熔焊,超音速喷涂等工艺。

化学成分与硬度:

规格

C

B

Si

Cr

Fe

Ni

HRC

Ni35A

0.2~0.4

1.5~2.5

2.0~3.5

7.0~10.0

≤4

余量

30~35

Ni35B

0.2~0.4

1.5~2.5

2.0~3.5

7.0~10.0

≤10

余量

30~35


Ni45 镍基合金类金属粉 (下达JB/T3168

特性说明:

该粉末为自熔性合金粉末,熔点低,自熔性能好,喷焊层具有良好的耐磨,耐腐蚀性能。采用特制合金刀具可切削加工。

主要用途及工艺:

建议用于低于600℃的高温高压蒸汽低合金钢、不锈钢阀门密封面堆焊,也适用于某些腐蚀介质的阀门密封面的堆焊。适用于氧-乙炔火焰喷焊和等离子堆焊,超音速喷涂工艺。

化学成分与硬度:

规格

C

B

Si

Cr

Fe

Ni

HRC

Ni45A

0.3~0.6

2.0~3.0

3.0~4.5

11.0~15.0

≤5

余量

40~50

Ni45B

0.3~0.6

2.0~3.0

3.0~4.5

11.0~15.0

≤5

余量

40~50


Ni55 镍基各种合金粉丝 (履行GB5316

特性说明:

该粉末是高硬度Ni-Cr-B-Si系自熔性合金粉末中的一种。熔点低,固液相温度区间宽,操作简便。具有优良的耐腐蚀性,耐热,耐低应力磨粒磨损及良好的冲击韧性。焊层可采用特制合金刀具进行切削加工。

主要用途及工艺:

建议用于750℃以下耐磨,耐蚀,抗氧化的场合,如抽油泵柱塞,阀座密封面、泵转子等部件的表面硬化。适用于氧-乙炔喷焊工艺,等离子喷焊及喷涂,超音速喷涂等工艺。

化学成分与硬度:

规格

C

B

Si

Cr

Fe

Ni

HRC

Ni55A

0.4~0.9

2.5~3.0

3.5~4.5

14.0~17.0

≤5

余量

50~58

Ni55B

0.4~0.9

2.5~3.0

3.5~4.5

14.0~17.0

≤17

余量

50~58


Ni60 镍基合金粉末 (执行GB5316

特性说明:

该粉末是高硬度Ni-Cr-B-Si系自熔性合金粉末中应用最广泛的一种。具有优良的综合性能,耐腐蚀,抗氧化性,耐热,耐低应力磨粒磨损及良好的冲击韧性。熔点低,固液相温度区间宽,对多种基体和WC颗粒等有强的润湿能力,操作简便。

主要用途及工艺:

建议用于750℃以下耐磨,耐蚀,抗氧化的场合,如抽油泵柱塞,轴套,拉丝轮,风机叶片等部件的修复与预保护。适用于火焰喷焊,等离子喷焊及喷涂,超音速喷涂等工艺。

化学成分与硬度:

规格

C

B

Si

Cr

Fe

Ni

HRC

Ni60A

0.7~1.1

3.0~4.0

3.5~5.0

15.0~17.0

≤5

余量

58~62

Ni60B

0.7~1.1

3.0~4.0

3.5~5.0

15.0~17.0

≤17

余量

58~62


Ni60C 镍基合金粉末

特性说明:

该粉末保留了Ni60A所有优良的综合性能,同时提高了铬的含量,加入少量的钼、铜、稀土,使晶粒细化,进一步提高了涂层的高温强度和红硬性,能显著提高合金在高温氧化物和高温硫化物以及在非氧化性酸、有机酸和海水等工矿条件下的在耐蚀能力。

主要用途及工艺:

建议用于油田含硫化物较低的油井抽油泵柱塞表面处理及耐海水耐蚀的工况。适用于火焰喷焊,等离子喷焊及喷涂,超音速喷涂等工艺。

化学成分与硬度:

规格

C

B

Si

Cr

Fe

Mo

Cu

稀土

Ni

HRC

Ni60C

0.7~1.1

3.0~4.0

3.5~5.0

17.0~20.0

≤5

2.0~3.0

2.0~3.0

微量

余量

58~62





Ni65镍基合金粉末

特性说明:

该粉末是高硬度Ni-Cr-B-Si系自熔性合金粉末,较高含量的铬使镍基产生固溶强化,并增强其耐蚀性和抗高温氧化能力,过量的铬与C,B生成硬度极高的硬质相,弥散分布在基体中,大大提高了合金焊层的耐磨性能。

主要用途及工艺:

建议用于耐高温冲蚀磨损,低应力磨粒磨损,硬面磨损等场合,如高压泵活塞杆,泥浆泵柱塞,炼油厂耐酸泵,烟道风机叶片,造纸机磨盘等部件表面硬化。适用于氧-乙炔喷焊及高频重熔工艺,超音速喷涂等工艺。

化学成分与硬度:

规格

C

B

Si

Cr

Fe

Ni

HRC

Ni65A

0.8~1.2

3.0~4.0

3.5~5.0

17.0~20.0

≤5

余量

62~65

Ni65B

0.8~1.2

3.0~4.0

3.5~5.0

17.0~20.0

≤17

余量

62~65


水轮机修复专用粉末

特性说明:

该粉末为本厂独家生产的耐水轮机气蚀及泥砂磨损的自熔性合金粉末,熔点低,润湿性好,焊层平整,焊层具有耐气蚀,耐磨,耐冲击的综合性能。由于加入较高含量的钼消除了Ni3B网状组织,使晶粒细化,焊层具有较强的耐应力腐蚀性能。

主要用途及工艺:

建议用于水轮机过流部件,水泵,轮船螺旋桨,风机等气蚀与泥砂磨损联合作用而破坏的表面修复及预保护。适用于氧-乙炔喷焊,等离子喷焊及喷涂,超音速喷涂等工艺。

化学成分与硬度

规格

C

B

Si

Cr

Fe

Mo

Ni

HRC

Ni67

0.7~1.1

3.0~4.0

3.5~5.0

16.0~20.0

≤5

10.0~17.0

余量

59~63

Ni46

0.5~0.8

2.0~3.0

3.5~4.5

14.0~17.0

≤5

8.0~13.0

余量

56~60




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